Archive for the ‘Drukkerslatijn’ Category

Half augustus is de nieuwe Heidelberg Speedmaster XL hier in productie genomen. No big deal denk je dan, weer een nieuwe pers bij Artoos.

Toch een poging om duidelijk te maken wat je er als klant aan hebt, in 5 korte puntjes. Opnieuw is de toepassing van de nieuwste technologieën een goede manier om productiviteit & snelheid te koppelen aan de zorg voor het milieu.

1. Inline kleurmeting.

De naam zegt het zelf: dankzij de inline kleurmeting worden de kleuren op de pers zelf gemeten en automatisch bijgestuurd. Zo winnen we tijd bij de opstart en daardoor sparen we ook het milieu. De pers komt sneller op kleur, dus hebben we minder ’start-inschiet en besparen we papier en inkt

2. We drukken met minder alcohol

Offset drukken is gebaseerd op het principe dat water en olie elkaar afstoten. Alcohol wordt aan het water toegevoegd om het drukproces te vergemakkelijken.Op deze pers drukken we met slechts 3% alcohol in het water. Ook dat is beter voor het milieu, maar het is technisch dan weer moeilijker

3. De bouw van de pers is CO2 neutraal

Wij besteden veel aandacht aan het beperken van onze impact op het leefmilieu. Onze leverancier heeft ons voorbeeld gevolgd en heeft de CO2 uitstoot van de bouw van deze pers berekend en gecompenseerd door de aankoop van vrijwillige emissiereductiecertification in ons favoriete Gold Standard project in Kafeate (Nieuw-Caledonië)

4. De pers krijgt inkt via een inktleiding

Normaal wordt de inkt op vellenpersen bijgevuld vanuit inktpotten. Dit is een tijdrovende klus en bovendien krijg je, net als bij de chocopot thuis, nooit àlle inkt uit de verpakking. Nu hebben we dus geen berg lege inktpotten meer maar wordt de nieuwe pers aangesloten op de installatie die we al gebruiken voor onze grote tien-kleuren vellenpers.

5. Automatische plaatwissel

Een drukpers bestaat uit zoveel ‘torens’ als er kleuren mee worden gedrukt. Bij elke nieuwe opdracht moet op elke toren een nieuwe plaat worden ingebracht. Bij automatische plaatwissel worden de nieuwe drukplaten al op voorhand klaar gezet en worden ze automatisch vervangen, met een grote tijdswinst tot gevolg.

De “afloop” waar je met een drukker over spreekt is niet enkel de ontknoping van je spannende marketingproject.

Met loodgieterij heeft het evenmin iets te maken.

Wat is het dan wel?

Als je een beeld of een kleurvlak in je publicatie opneemt en je wil dat dit beeld tot tegen de rand van het papier loopt, dan zal je in het beeld aflopend moeten plaatsen, met andere woorden : iets groter dan het eindformaat van je publicatie. Zo kan dit bij de afwerking van je folder of brochure schoongesneden worden tot het eindformaat.

Als je een drukklare PDF aanlevert zal je hierbij minimaal 3 mm afloop moeten voorzien

CMYK (Cyaan, Magenta, Yellow, blacK of Key) is een systeem om met drie basiskleuren + zwart een groot aantal kleuren te kunnen reproduceren. Dit is voor commercieel drukwerk het meest voorkomende kleurmodel. Daarnaast bestaat ook het Pantone kleursysteem of PMS (Pantone Matching System)

C staat voor Cyaan,
M staat voor Magenta,
Y staat voor Yellow,
K staat voor Key of zwart

Onderstaande illustratie toont je hoe die kleuren zich verhouden tot het RGB kleurmodel waarmee je computer of TV werkt.

PMS staat voor “Pantone Matching System” en is een gepatenteerd systeem om kleuren te definiëren.  Je komt Pantone kleuren of PMS kleuren vaak tegen in de definitie van een logo of de huisstijl. Het is een model om de kleuren van vb. een logo te beschrijven zodanig dat je er zeker van kan zijn dat elke drukker aan wie je dit specifieert een zelfde resultaat zal bekomen.

Waarom?  Omdat dit systeem eindig bepaalt hoe zo’n bepaalde kleur samengesteld moet worden. De drukker bestelt dus gewoon de inkt met de juiste PMS referentie voor de juiste papiersoort (gestreken of ongestreken) en kan aan de slag.

Waarom zou je dit nu gebruiken als je ook CMYK hebt? Pantone inkten hebben een veel ruimer bereik en kunnen ook gebruikt worden voor speciale kleuren te drukken, zoals metaalkleuren of fluorescerende kleuren.

Een katern is een woord dat je vaak tegenkomt om een deel van een krant aan te duiden. Eigenlijk duidt het in een commerciële drukkerij op een ‘plano’ vel dat opeenvolgend wordt gevouwen volgens een ‘inslagschema’, tot je een aantal opeenvolgende pagina’s bekomt.

Bijvoorbeeld :  Een vel van 70 x 100 cm is een courant persformaat voor commercieel drukwerk. Dit kan gevouwen worden tot een katern van 16 pagina’s A4. Aan elke zijde (recto en verso) worden dan 8 bladzijden gedrukt.

Wat stel jij je voor bij gestreken papier? Was het dan eerst gekreukt misschien?
De term gestreken staat hier voor de manier waarop het papier werd afgewerkt met een strijklaag, zodanig dat het beter geschikt is voor kleurendruk in offset. De gestreken papiersoorten zijn de meest courante bij commercieel drukwerk. Je vindt ze met drie verschillende afwerkingen :

• mat
• glanzend
• satijnglas of halfmat

Er bestaan bijgevolg ook ongestreken papiersoorten. Die hebben een oppervlak dat niet zo ‘glad’ is en waarbij de inktopname in offset anders is. De ongestreken papiersoorten vind je terug voor toepassingen als enveloppen en briefhoofden, antwoordkaarten en bij sommige kunstboeken.

Ook bij de FSC-gecertificeerde papiersoorten vind je dit onderscheid terug, zodanig dat je zonder problemen kan kiezen voor een vermindering van je ecologische voetafdruk zonder aan keuzemogelijkheden in te boeten